發(fā)布時(shí)間：2010年03月22 我國是燃煤大國，隨著(zhù)燃煤的增加，二氧化硫的排放量也不斷增加，2004年我國二氧化硫排放量超過(guò)1500萬(wàn)噸，成為世界二氧化硫排放量第一大國。煤炭是當今世界電力生產(chǎn)的主要燃料，電廠(chǎng)燃煤是造成二氧化硫污染和酸雨問(wèn)題的罪魁禍首。我國火電廠(chǎng)燃煤量約占全國煤炭產(chǎn)量的三分之一。所以燃煤電廠(chǎng)的脫硫處理已經(jīng)成為關(guān)系國計民生的大事，燃煤電廠(chǎng)應用最廣泛和最有效的二氧化硫控制技術(shù)為煙氣脫硫，也是目前世界上惟一規?；?、商業(yè)化應用的脫硫方式。煙氣脫硫技術(shù)按工藝特點(diǎn)可分為濕法、半干法和干法三大類(lèi)。濕法脫硫工藝應用最多，占脫硫總裝機容量的80%以上，如德國的比例是90%，日本是98%，美國是92%。濕法中占絕對統治地位的石灰、 石灰石—石膏法是目前世界上技術(shù)最成熟的脫硫工藝，為提高煙氣脫硫效率，技術(shù)上對用于脫硫的石灰石粉、氧化鈣含量和細度要求較高，這些要求客觀(guān)上保證了脫硫石膏化學(xué)成分的穩定。脫硫石膏的化學(xué)性質(zhì)和天然石膏非常相近，作為制作建筑石膏粉的原材料非常合適。
     脫硫石膏（FGD）的處理在我國剛剛起步，在處理方式上也是各式各樣，目前存在的脫硫石膏煅燒方式中主要存在如下三種：一種是使用重油為原料的高溫氣流閃燒法，該方法站地面積小、工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高，但根據國華杰地使用經(jīng)驗表現出能耗高、成本較高、產(chǎn)量低等缺點(diǎn)，且受目前國內燃油熱工技術(shù)水平和資金方面的限制，在產(chǎn)品系列化形成方面存在較大的困難，這種煅燒方式在國內的成功運用是在北京國華杰地年產(chǎn)3萬(wàn)噸建筑（德國沙士基打公司引進(jìn)，未達產(chǎn)）；另一種是使用燃煤為原料的高溫氣流閃燒法，該工藝具有能耗低、占地小等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)存在污染石膏、質(zhì)量難以控制、成品相成分不穩定的先天缺點(diǎn)，目前國內還沒(méi)有成功案例，東北大學(xué)現在正在著(zhù)手這方面的研究；第三種是利用國內較成熟的烘干煅燒二步法制備建筑石膏，該工藝具有能耗低、工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量穩定、易控制等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是占地較前兩者大。目前該工藝在國內多家利用磷石膏的石膏板廠(chǎng)得到應用，包括泰和集團的秦皇島線(xiàn)、荊門(mén)線(xiàn)、泰和401線(xiàn)等和南昌華春線(xiàn)等。
     綜上所述，為保證生產(chǎn)工藝的成熟、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性，我公司推薦第三種方案，即烘干+煅燒二步法。結合電廠(chǎng)現有實(shí)際熱能條件，我們制定了如下年產(chǎn)10萬(wàn)噸建筑石膏粉生產(chǎn)線(xiàn)工藝：
工藝要求：
生產(chǎn)能力：≥15噸/小時(shí)β型半水石膏粉。
即15T/h×7200h/a＝10.8萬(wàn)噸。
產(chǎn)品質(zhì)量：按《建筑石膏》國標（GB9776-99）執行，滿(mǎn)足石膏砌塊、紙面石膏板等石膏建筑用品用粉要求。
環(huán)保要求：達到國家環(huán)保要求
工藝方案： 烘干+煅燒：
     因為濕法脫硫生成的脫硫石膏經(jīng)真空皮帶脫水機脫水后含有10%的游離水，結合國內磷石膏制備建筑石膏粉的成功經(jīng)驗，采用二水石膏預烘干、沸騰爐煅燒的二步法工藝煅燒建筑石膏粉。具體為：用裝載機將原料從原料堆場(chǎng)送至進(jìn)料斗，經(jīng)計量后由皮帶輸送機送入空心槳葉干燥機烘干去除游離水（該處熱源用電廠(chǎng)現有過(guò)熱蒸汽），出料后經(jīng)集料收塵器收料，經(jīng)提升輸送設備送入煅燒沸騰爐煅燒（采用電廠(chǎng)過(guò)熱蒸汽為熱源），煅燒完畢后因脫硫石膏晶粒粗、比表面積小等因素，熟粉進(jìn)入磨機研磨改性并冷卻（此工序可選配），最后送入熟粉料倉備用。
鄭州泰達根據客戶(hù)熱源條件、原料性質(zhì)和占地條件等初始建廠(chǎng)條件的不同，我們可以為客戶(hù)提供燃煤一步法、燃煤兩步法、蒸汽一步法、蒸汽兩步法、熱煙氣一步法等5大類(lèi)數十種類(lèi)型的生產(chǎn)線(xiàn)。我們的生產(chǎn)線(xiàn)上在國內率先使用了成品冷卻工藝和改性磨工藝，解決了成品石膏因煅燒余熱產(chǎn)生的熱聚而發(fā)生相變影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題和因化學(xué)石膏受生成機理影響存在的和易性和保水性差的問(wèn)題，使化學(xué)石膏更好的運用到各種石膏建材產(chǎn)品成為可能。
     鄭州泰達公司可設計制造臺時(shí)產(chǎn)量4、8、10、15、20、30、40、50噸等數十種規格的生產(chǎn)線(xiàn)，并能根據用戶(hù)的不同條件量身定做不同生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)線(xiàn)。

 

鄭州泰達為客戶(hù)提供工程設計、設備制造、安裝、調試、人員培訓到包投產(chǎn)的一攬子服務(wù)，可為客戶(hù)提供交鑰匙工程。
    鄭州泰達干燥設備專(zhuān)業(yè)制造商，為您提供烘干全套生產(chǎn)線(xiàn)的工藝設計，及設備制造、安裝，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。0371-67793637，13937155129 。