發(fā)布時(shí)間：2010年04月03 鄭州泰達是我國干燥設備研發(fā)及生產(chǎn)的核心企業(yè)，面對金融危機的到來(lái)，鄭州泰達把技術(shù)創(chuàng )新作為企業(yè)發(fā)展新的力點(diǎn)，加大對產(chǎn)品創(chuàng )新的投入力度，在產(chǎn)品質(zhì)量上提升了一個(gè)新的檔次。同時(shí)加強與各大院校的合作，如：哈爾濱工業(yè)大學(xué)、鄭州大學(xué)、河南工業(yè)大學(xué)等在干燥設備的研發(fā)方面加強合作，實(shí)現了有事資源的互補。這些措施為鄭州泰達的發(fā)展注入了強勁的動(dòng)力，必將是鄭州泰達的發(fā)展步入一個(gè)新的階段。
飼料干燥的目的就是除去飼料原料中多余的水分，以便于包裝、運輸、儲藏、加工和使用。干燥是一個(gè)復雜的過(guò)程，不同的干燥對象有不同的干燥方法，所以必須根據飼料的不同組成和特性，來(lái)確定合理的干燥方法。干燥機的分類(lèi)方法很多，按干燥機的結構不同分類(lèi)，常用的干燥機有：噴霧干燥機、流化床干燥機、氣流干燥機、回轉圓筒干燥機、滾筒干燥機、紅外線(xiàn)干燥機、高頻干燥機等。這些干燥機在飼料干燥工業(yè)中得到了廣泛地應用，大大地支持了飼料工業(yè)的發(fā)展，其結構及工作原理都已被我們所熟知。本文介紹幾種新興的干燥方法和干燥設備，以便大家了解干燥機的發(fā)展方向和前景。
     閃蒸干燥機 螺旋閃蒸干燥機，它主要由加料器、干燥室、旋風(fēng)分離器和布袋收集器組成。被干燥物料由加料器進(jìn)入干燥室內，熱風(fēng)沿切線(xiàn)方向進(jìn)入干燥室，并以高速旋轉狀態(tài)由干燥室底向上流動(dòng)，與物料充分接觸，使物料處于穩定的平衡流化狀態(tài)，在干燥室內攪拌器的沖擊和高速旋轉氣流的共同作用下，物料塊被分散成不規則的顆粒狀，較大未干的物料向室壁運動(dòng)，由于其具有較大的沉降速度而落到干燥室的下部重復上述過(guò)程。隨著(zhù)物料的被分散和物料間的相互撞擊，物料塊表面已干的顆粒將移向干燥室氣體旋轉軸心線(xiàn)，與氣流一起排放到物料收集器，從而得到粒度及干燥程度都很均勻的干燥產(chǎn)品。此干燥機的突出優(yōu)點(diǎn)是干燥效率高、能耗低、產(chǎn)品干燥均勻、結構緊湊，將粉碎與干燥熔于一體。適用于干燥黏稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料。在飼料工業(yè)中，可以用于干燥血粉、肉骨粉、魚(yú)粉、蛋白質(zhì)膏劑、糟粕等。
     螺旋振動(dòng)干燥機 該機由內外筒、環(huán)狀孔板、振源等組成。兩臺振動(dòng)電機交叉布置，電機回轉時(shí)，將產(chǎn)生垂直方向的激振力和繞垂直軸線(xiàn)的激振力偶矩，從而使干燥機體做鉛垂方向的直線(xiàn)振動(dòng)和繞鉛垂中心線(xiàn)做扭轉振動(dòng)，兩個(gè)振動(dòng)的合成，使物料沿水平環(huán)狀孔板自上而下做連續跳躍運動(dòng)。而干燥介質(zhì)由鼓風(fēng)機通過(guò)進(jìn)風(fēng)口吹入干燥筒，自下而上通過(guò)各層孔板，穿過(guò)物料層。由于物料不斷地拋擲、翻轉，既可以避免物料粘著(zhù)螺旋槽表面，又大大增加了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積，從而強化了物料與干燥介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程。螺旋振動(dòng)干燥機的優(yōu)點(diǎn)是節能、適用物料范圍廣、干燥產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高，適用于干燥各種粒狀、粉狀、塊狀、片狀的物料。在飼料工業(yè)中，該干燥機可以用于多種添加劑、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。
     旋片式干燥機 該機屬于順流式干燥機。物料經(jīng)供料裝置投入回轉滾筒內，被安裝在筒內的提料板將物料提到頂部落下，物料落下時(shí)被筒內的高速旋轉的葉片破碎，如此往復，一直移動(dòng)到出口。與此同時(shí)由燃燒爐產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入筒內同物料充分接觸，使物料迅速烘干，然后經(jīng)出料端的輸送機排出。由于該干燥機內置了破碎葉片，能使進(jìn)入干燥機內的物料立即被打散，特別是有一定黏性的物料由大團塊被破碎成小塊，并同熱風(fēng)接觸，帶出一部分水分，使之同熱風(fēng)充分接觸，加快干燥速度。該干燥機的特點(diǎn)是傳熱系數大、熱效率高、產(chǎn)品氧化變質(zhì)小、處理量大，適用于干燥各種顆粒狀、小塊狀、片狀高濕物料。在飼料工業(yè)中，該機可用于干燥雞牛豬糞、牧草、糟渣等。新興干燥方法
     真空冷凍干燥 我們知道水的固、液、氣三態(tài)是由壓力和溫度決定的，當壓力下降到610Pa，溫度在0.0098℃時(shí)，水的三態(tài)可共存，此狀態(tài)點(diǎn)即為三相平衡點(diǎn)。當壓力低于610Pa時(shí)，不論溫度如何變化，水的液態(tài)都不能存在。此時(shí)若對冰加熱，冰只能越過(guò)液態(tài)而直接升華成氣態(tài)。同樣，若保持溫度不變而降低壓力，也會(huì )得到同樣的結果。真空冷凍干燥即是根據水的這種性質(zhì)，利用制冷設備將物料先凍結成固態(tài)，再抽成真空使固態(tài)冰直接升華為氣態(tài)的水蒸汽，從而達到干燥的目的。冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)很多：低壓下物料不易氧化變質(zhì)，抑制一些細胞的活力；低溫下物料中熱敏性成分保留下來(lái)，可最大限度地保留物料中的原有成分；預凍時(shí)形成骨架，干燥后能保持物料原有形狀，形成多微孔結構；復水性好，可迅速吸水復原，其品質(zhì)與干燥前基本相同。冷凍干燥的應用范圍非常廣泛，但其成本相對較高，所以在選擇冷凍干燥時(shí)一定要考慮經(jīng)濟利益，不可盲目采用。目前真空冷凍干燥技術(shù)主要應用于食品、醫藥和飼料添加劑等。
     過(guò)熱蒸汽干燥 過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)是一種新興的節能干燥方法。它是利用過(guò)熱蒸汽直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。與傳統熱風(fēng)干燥相比，過(guò)熱蒸汽干燥是以水蒸氣作為干燥介質(zhì)，干燥機排除的廢氣也全部是水蒸氣，所以干燥過(guò)程中只有一種氣態(tài)成分存在，因此傳質(zhì)阻力非常小。同時(shí)排除的廢氣溫度保持在100℃以上，所以回收比較容易，可利用冷凝、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱再加以利用，因而熱效率高。另外，由于水蒸氣的熱容量要比空氣大1倍，干燥介質(zhì)的消耗量明顯減少，故單位能耗低。過(guò)熱干燥技術(shù)有很多優(yōu)點(diǎn)：傳熱系數大、傳質(zhì)阻力小、蒸汽用量少、無(wú)爆炸和失火的危險、有利于保護環(huán)境、滅菌消毒的作用等等。但過(guò)熱蒸汽干燥也有一定的應用范圍，對熱敏性物料則此干燥方法不適宜，若回收不利則節能效果將受到極大影響，另外其成本也相對較高。在飼料工業(yè)中，過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)可以應用在酒糟、牧草等方面。

 

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