發(fā)布時(shí)間：2010年04月02 煤渣是指煤和焦炭經(jīng)過(guò)燃燒所剩余的殘渣。主要成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂等。根據成分的不同，可用于制造水泥、磚和耐火材料等。有些可用于制取氧化鋁或提煉鎵、鍺等稀有金屬。是從工業(yè)和民用鍋爐及其他設備燃煤所排出的廢渣(主要以燃煤火力發(fā)電廠(chǎng)、化肥廠(chǎng)造氣爐及北方地區民用鍋爐等)煤渣的化學(xué)成分為SiO240％～50％、Al2O330％～35％、Fe2O34％～20％、CaO1％～5％。其礦物組成主要有：鈣長(cháng)石、石英、莫來(lái)石、磁鐵礦和黃鐵礦、大量含硅玻璃體(Al2O3•2Si02)、和活性SiO2、活性Al2O3以及少量的未燃煤等。目前該類(lèi)廢渣在我國分布很廣利用量遠沒(méi)有排出量大，棄置堆積時(shí)還可放出含硫氣體污染大氣及危害環(huán)境。
    在熱風(fēng)爐（煤氣發(fā)生爐）的熱風(fēng)溫度達350℃時(shí)，在PC系統指示下，各設備開(kāi)始工作。濕料輸送設備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機內，打散喂料機具有打散和輸送雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機，然后進(jìn)入儲料倉，再經(jīng)過(guò)螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內。該設備比傳統滾筒烘干機節約能源三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本，該技術(shù)在國內處于領(lǐng)先水平，其工作原理如下：物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內層,實(shí)現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現熱交換，物料移動(dòng)至內層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(cháng)了干燥時(shí)間，物料在此達到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進(jìn)，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內進(jìn)行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過(guò)程。濕粉煤灰與熱氣流進(jìn)行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結構有利于沿長(cháng)物料在設備內的停留時(shí)間，即增加了熱交換時(shí)間，提高了熱能使用效率，又減少了設備占地面積。
    鄭州泰達煤渣烘干機在結構形式上獨特新穎，在技術(shù)性能上處于國內同類(lèi)產(chǎn)品中的領(lǐng)先地位，主要用于建材、化工生產(chǎn)中的粉煤灰、粘土、礦渣、煤炭和礦石等物料的烘干；也可完成化工生產(chǎn)中硼礦石、硼粉的焙燒，以及糧食部門(mén)的烘干。
    鄭州泰達干燥設備專(zhuān)業(yè)制造商，為您提供烘干全套生產(chǎn)線(xiàn)的工藝設計，及設備制造、安裝，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。0371-67793637，13937155129 。