回轉烘干機的先進(jìn)技術(shù)在農藥生產(chǎn)中的應用

　　回轉烘干在農藥工業(yè)的應用范圍較廣，不僅適用于殺蟲(chóng)劑、殺菌劑、除草劑的烘干與造粒。原藥的狀態(tài)上適于溶液狀、青糊狀、懸浮狀和固體物料(經(jīng)熔融)的噴霧造粒，還可以制各微膠囊顆粒。農藥的回轉烘干以微負壓操作為主。

　　1.殺蟲(chóng)雙

　　殺蟲(chóng)雙屬于沙蠶毒內吸殺蟲(chóng)劑，對水稻、蔬菜、果樹(shù)等作物上的多種害蟲(chóng)有很好的防治效果，因而深受農民的歡迎。

　　離心式并流回轉烘干制取殺蟲(chóng)粉劑，設備直徑為900mm，直筒高度600mm，霧化機為氣動(dòng)式，分散盤(pán)直徑50mm，轉速為20000r/min.用電加熱控制溫度。熱風(fēng)進(jìn)口溫度280℃，出口溫度為90℃，生產(chǎn)能力為3kg/h，霧化壓力為0 3MPa，蒸發(fā)水量為4kg/h。

　　2.殺蟲(chóng)雙可溶性粉劑

　　流程如圖12 - 68所示，將殺蟲(chóng)積原液，有效成分含量為23%，固體物含量為95%左右，加入各種填料及助劑(如增效劑、防水劑和抗結塊劑等)按一定比例加入調制釜內攪拌，使之均勻，經(jīng)計量泵加壓進(jìn)入安裝在烘干機底部的氣流式霧化機進(jìn)行霧化。熱氣體從塔底進(jìn)入烘干機與霧滴并流向上運動(dòng)，烘干后產(chǎn)品隨尾氣進(jìn)入捕集系統與氣體分離，尾氣從布袋除塵機出來(lái)后進(jìn)入水膜除塵機除塵后放空，水洗液循環(huán)使用，達到一定濃度后濃縮烘干。

　　處理量為lOOkg/h，霧化壓力為0.5MPa，氣體溫度為30度，氣液比為2 0。三流式霧化機的一次進(jìn)氣為20%，二次進(jìn)氣為80%.一次進(jìn)氣喉管的面積為O.lOcm2.二次進(jìn)氣喉管面積為0.4cm2，噴霧塔的直徑為0.5m，高為5 0m。所得產(chǎn)品有效成分含量為36%以上，粒度為小于0. 25mm的產(chǎn)品大于90%，全溶時(shí)間為小于2mm，水分低于3%，pH值為7-8.在54℃貯藏兩周分解率小于5%。

　　殺蟲(chóng)雙配方：30%殺蟲(chóng)雙水溶液(含無(wú)機鹽20%)80%。

　　填料：白炭黑，硅藻土等，7% -8%,

　　助劑：木質(zhì)素磺酸鈣等2%。

　　3.殺菌劑

　　采用離心式回轉烘干，烘干機直徑為9.5m，高度為16. 3m.原料含水率為70%～80%，生產(chǎn)量為650kg/h，產(chǎn)品水分為2%，相對密度為0.3—0.4g/cm3，熱風(fēng)進(jìn)口溫度為300℃，尾氣出口溫度為150度，水分蒸發(fā)最為2500kg/h。

　　4.除草劑

　　烘干機直徑為0.9m，高為4.Om，采用壓力式并流烘干，原料含水率為60%，產(chǎn)品含水為1.5%，成品的密度為0.33-0.37g/cm3，蒸發(fā)水量為9. 57kg/h，產(chǎn)量為6.38kg/h，熱風(fēng)進(jìn)口溫度為161℃，尾氣出口溫度為60.3℃。

　　5.除莠劑

　　用回轉烘干法處理除莠劑，以甲基氯苯氧基醋酸鈉鹽和二氯丙酸鈉鹽為例，除莠劑配方中的游離酸可以用離心式霧化機烘干，也可以?xún)?yōu)先采用流化床烘干，游離酸是中間產(chǎn)品。

　　烘干除莠劑的系統中，必須配有高效的除塵設備及尾氣的清洗設備，旋風(fēng)分離機通常作為初級的捕集機，但在開(kāi)式循環(huán)系統中旋風(fēng)分離機的后面要接布袋除塵機和濕式洗滌機.，而在閉式循環(huán)系統和半閉式循環(huán)系統中還要接冷凝機和空氣加熱機。甲基氯苯氧基醋酸鈉鹽經(jīng)常是在半閉路循環(huán)系統中烘干。把50%含周率的料液進(jìn)入離心式并流回轉烘干機中，進(jìn)氣溫度約為300℃，分散盤(pán)轉線(xiàn)速度為150m/s進(jìn)行霧化，而甲基氯苯氧基醋酸呈濾餅狀態(tài)，也用離心式霧化機進(jìn)行烘干，但優(yōu)先考慮流化床。烘干氣體的溫度為140℃，二氯丙酸鈉鹽是在通常嚴格控制尾氣溫度下進(jìn)行烘干。要求產(chǎn)品有較低的含水率，如果尾氣溫度低，產(chǎn)品的含水率就高，如果在布袋除塵機中產(chǎn)生冷凝水后物料就可能分解。

　　6.殺蟲(chóng)劑(滴滴涕)

　　滴滴涕的溶化物使用并流噴霧冷凝，進(jìn)料溫度為90℃，而進(jìn)氣溫度為60℃，用一臺離心式霧化機進(jìn)行霧化，產(chǎn)品粒度全部大于60um，30%粒度大于500um。干粉的容重在0 35～0.42g/cm3之間，干粉很脆，但易于溶解，用這種方法進(jìn)行冷凝操作排除了出現粘壁的現象。

　　7.多菌靈

　　多菌靈鹽酸鹽是將一定量的鹽酸稀溶液熱到微沸狀態(tài)，在開(kāi)動(dòng)攪拌下加入一定量的多菌靈原粉，待溶解后即得到多菌靈鹽酸鹽水溶液。在一定溫度下過(guò)濾，溶液經(jīng)回轉烘干后即得到多菌靈固體物質(zhì)。成鹽的條件是鹽酸與多菌靈的摩爾比為1:(1.1-1.2)。

　　多菌靈鹽酸鹽可溶性是多菌靈鹽酸鹽水溶液或經(jīng)過(guò)烘干制得的固體物質(zhì)，能溶于水但很不穩定，放置后很快析出絮狀沉淀，所以不能作為產(chǎn)品使用，必須加入適量的助劑配制成可溶性粉劑。常用的助劑有灑石酸，氯乙酸、三氯乙酸、檸檬酸、草酸、硫酸、硫酸氫鉀以及陽(yáng)離子表面活性劑和非離子表面活性劑等。不同配方所制成的可溶性粉劑的外觀(guān)和溶解性能差異很大。所以要特別注意助劑的篩選。如果在多菌靈鹽酸鹽的酸化過(guò)程中，同時(shí)加入助劑配制成多菌靈鹽酸鹽的水溶液，過(guò)濾后采用回轉烘干工藝，就可一步制得可溶性粉劑。例如，80%多菌靈鹽酸鹽可溶性粉劑的配比為多菌靈鹽酸鹽80%，各種助劑15%，其它5%。

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