微膠囊粉末豬油制造中在回轉烘干機中的應用

　　我國在許多地區食用的動(dòng)物脂乃是以豬脂為主，豬脂中的膽固醇雖然對維持人體的正常生理功能有積極的一面，但醫療實(shí)踐證明，膽固醇過(guò)高是誘發(fā)心血管病的主要原因之 ，致使部分人開(kāi)始拒食肥肉以及動(dòng)物油脂。

　　B—cD是七個(gè)葡萄精單體經(jīng)a-1.4糖苷鍵連接而成的球狀結構。它能與膽面醇形成既不溶于水、也不溶于油的包接物，當用io%p- (D的介質(zhì)水與豬脂的比例為1:l時(shí)，料液的反應溫度控制在60’左右，反應時(shí)間為60分，豬油中的膽固醇脫除率可以達到80%。

　　用大豆(含粗蛋白為70%)與豬油的比例為3:7，大豆蛋白與水的比例為1：11，保證含固率為33%～35%，進(jìn)行回轉烘干，回轉烘干機為并流壓力式回轉烘干機，蒸發(fā)水量為150kg/h，獲得脫除膽固醇的粉末。

　　配制含固率為z0%的液體，其中豬油加入量為固體總量的70%.向400mL.0.4%的黃原膠囊液中按一定比例加人大豆蛋白(粗蛋白含量為85%和麥芽糊精，共30g，在65℃的溫度下攪拌30min，調pH7. 5，然后緩緩加入已融化的豬油70g，繼續攪拌30min，在15000r/min速分散Imin，然后再用39. 2MPa的壓力下均質(zhì)兩次，進(jìn)行回轉烘干，控制熱風(fēng)進(jìn)口溫度為180℃，尾氣溫度為70～90℃，制成微膠囊產(chǎn)品。

　　回轉烘干的進(jìn)風(fēng)溫度和排風(fēng)溫度是影響微膠囊表面結構的重要因素，當進(jìn)風(fēng)溫度高于250℃時(shí)排風(fēng)溫度高于90～1LO℃時(shí)，膜表面板不規則，并有大量裂縫，而且有部分油游離在粒子表面上，它們相互牯結，造成產(chǎn)品的流動(dòng)性很差，這主要足在回轉烘干過(guò)程中，乳狀粒子與高溫熱風(fēng)接觸時(shí)，水分蒸發(fā)很快，內部氣體氣化使粒子表面產(chǎn)生破裂，另外，水分在高溫下的快速蒸發(fā)使部分豬油也隨之達到表面，試驗表明，進(jìn)風(fēng)溫度開(kāi);能超過(guò)i80℃。

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