噴霧造粒干燥機是 熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中的重要設備，該設備價(jià)格較高，組成復雜，使用和維護難度較大。烘干機設備的良好運轉，不僅能夠保證熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還可以適當延長(cháng)設備使用壽命，降低生產(chǎn)成沸騰制粒干燥機本，因此對該設備的正確操作以及加強維護保養十分必要。

　噴霧造粒干燥機原理及組成：造粒是PTC 熱敏陶瓷片生產(chǎn)過(guò)程中十分重要的工序，粒料的質(zhì)量直接影響陶瓷片的外觀(guān)、機械性能以及沸騰干燥器阻溫特性。造粒是指在磨細的粉料中加入一定量的粘合劑，均勻調和后使之形成顆粒狀粉體，這種粉料具有較好的流動(dòng)性與壓延性，以高效沸騰干燥機便在壓片工序中可以得到具有較好強度、不易分層開(kāi)裂的片子。在工業(yè)化生產(chǎn)中采用噴霧干燥法造粒，其基本原理是把帶有粘合劑的粉料，用噴霧器噴入造粒塔中進(jìn)行霧化，塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體，然后從干燥塔底部卸出。

　鄭州泰達烘干機廠(chǎng)家采用的壓力式噴干燥機霧造粒干燥機主要由供料系統、干燥系統、除塵系統、加熱系統和電器系統組成，而每一系統又包括一些相關(guān)設備。

　供料系統由攪拌桶、過(guò)濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球中國沸騰干燥業(yè)起步晚、發(fā)展快、前景好磨機轉移到攪拌桶中，經(jīng)過(guò)濾器被隔膜泵抽取并傳送，然后經(jīng)過(guò)噴槍進(jìn)入干燥塔內。

  料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開(kāi)始了噴霧造粒干燥過(guò)程，具體過(guò)程分為三個(gè)階段：

   （1）料漿霧化。料漿由供料全密封式沸騰干燥機淄博問(wèn)世系統中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉換為動(dòng)能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。

   （2）霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以沸騰干燥機混合流的方式沸騰制粒干燥機工作，熱空氣是通過(guò)頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線(xiàn)空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時(shí)沸騰制粒干燥機的特點(diǎn)由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。

   （3）顆粒粉料卸出。形成的球干燥設備形顆粒粉化工行業(yè)用沸騰制粒干燥機市場(chǎng)形勢穩中看好料在干燥沸騰制粒干燥機塔內逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部全密封式沸騰干燥機淄博問(wèn)世的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機抽取而進(jìn)入除塵系統。

　　為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機、干燥塔以沸騰制粒干燥機及抽風(fēng)機組成了干燥系統。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運轉，需對噴霧造粒干燥機進(jìn)沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養護。對于供料系統，應檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時(shí)更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制粒干燥機于風(fēng)機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，沸騰制粒干燥機必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平沸騰制粒干燥機衡校對。對于加熱器，應檢查熱沸騰制粒干燥機管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。另外，還應留意各電動(dòng)機有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。