粉煤灰由于具有一定的粘性，在干燥過(guò)程中濕粉煤灰進(jìn)入干燥機后分以下幾個(gè)工作區：一是導料區，濕粉煤灰進(jìn)入此區與高溫熱風(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結便被導入下一個(gè)工作區；二是清理區，濕粉煤灰在此區被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，濕粉煤灰在此區已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區已不具有粘結現象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入最后的出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

粉煤灰烘干機是由三個(gè)不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成，做為烘干機的主體，主體通過(guò)兩端的輪帶4水平旋轉在兩端的四個(gè)托輪5上，筒體的入料端設有燃油、燃汽、燃煤等熱風(fēng)爐裝置，卸料端設有防塵罩及自動(dòng)下料裝置，防塵罩通過(guò)管道與除塵器相聯(lián)，除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據用戶(hù)工藝條件和要求另行設計。

粉煤灰的顆粒組成，按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實(shí)、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠(chǎng)排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻，通過(guò)研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結構，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。

泰達礦冶專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的烘干機，水渣烘干機，蘋(píng)果渣烘干機，褐煤烘干機，飼料烘干機，等各種烘干機，技術(shù)先進(jìn)，結構緊湊，水份蒸發(fā)快，產(chǎn)量高，設備占地面積小，運行穩定可靠，節約資源提高經(jīng)濟效益，泰達以高質(zhì)量的產(chǎn)品、高品質(zhì)的服務(wù)得到了廣大設備用戶(hù)的一致好評.