對轉筒烘干機設備都需要進(jìn)行哪些安裝？

　　在轉筒烘干機的安裝現場(chǎng)烘干機的安裝分為前期準備，底座安裝，托輪安裝，筒體安裝，輪帶安裝，傳動(dòng)裝置安裝，電機、減速機、潤滑站安裝，其他配件的安裝。

　　一、前期準備

　　前期準備又可分為轉筒烘干機設備的準備及場(chǎng)地的準備。設備的準備是轉筒烘干機筒體等設備的準備，這需要對其進(jìn)行逐個(gè)檢查看是否參數上或者某些地方出現質(zhì)量問(wèn)題，并請相關(guān)負責人簽字確認。場(chǎng)地的準備包括現場(chǎng)的清理工作以及場(chǎng)地數據，具體安裝位置的標定，針對不同的安裝裝置做好精確的測量做好標記，并按照相關(guān)的規范進(jìn)行驗收。

　　二、底座安裝

　　底座是整個(gè)安裝的基礎，在整個(gè)轉筒烘干機安裝過(guò)程中極為重要，其底座的偏差應小于±0.5毫米，底座傾斜度為5‰，且兩個(gè)底座的對角線(xiàn)長(cháng)度偏差小于±1.5毫米。

　　三、托輪安裝

　　首先對擋輪組進(jìn)行定位，在此基礎上再定位托輪。安裝時(shí)兩托輪的縱向中心線(xiàn)的偏差，中心線(xiàn)與底座的不重合度的偏差，兩托輪組傾斜度的偏差應滿(mǎn)足的數值范圍分別為為≤0.5毫米、≤0.5毫米、<1.5毫米、≤1毫米，其他參數請參閱安裝標準規定。安裝好后，應能達到人工盤(pán)車(chē)，轉動(dòng)靈活，無(wú)卡緊、干涉現象。

　　四、筒體安裝

　　轉筒烘干機筒體的安裝包括筒體調整、借助一定的外在工具、輪帶、筒體的找正定位、筒體的同軸度，在以上都安裝好之后進(jìn)行筒體的焊接。整個(gè)安裝的過(guò)程要在安裝技術(shù)在場(chǎng)指導監督的情況下進(jìn)行。

　　五、輪帶安裝

　　根據轉筒烘干機筒體的尺寸數據，通過(guò)測量在焊接過(guò)定位板之后鍥入輪帶墊鐵。按同樣的方法安裝另一個(gè)輪帶。安裝完成后同樣需要多人會(huì )檢，確認簽字。

　　六、傳動(dòng)裝置安裝

　　先檢查齒輪的尺寸，確定其是按照規格進(jìn)行生產(chǎn)的。在進(jìn)行大齒輪的安裝，其中要注意大齒圈內彈簧的定位片，輪帶與齒圈的中心線(xiàn)偏差。再進(jìn)行小齒輪的安裝，精確測量大小齒輪的齒頂間隙。

　　七、電機、減速機、潤滑站安裝

　　通過(guò)百分表對電機、減速機聯(lián)軸器的徑向跳動(dòng)和斷面跳動(dòng)的測量，其標準應控制在徑向跳動(dòng)偏差和斷面跳動(dòng)偏差均≤0.1毫米。

　　八、其他配件安裝

　　以上七個(gè)步驟安裝之后再進(jìn)行轉筒烘干機配件的安裝，如烘干機的機頭，機尾密封齒輪罩，并且檢查安裝的間隙，轉動(dòng)的靈活度，是否卡緊，有無(wú)干涉現象。最后對應加油的地方進(jìn)行加油。

　　整體安裝之后在正式運轉之前應進(jìn)行整體的運行測試，對轉筒烘干機各個(gè)參數進(jìn)行再次測定，確保其正確無(wú)誤。

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