脫硫石膏烘干機在工業(yè)中的運用

  泰達烘干機專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)家了解到：粉狀脫硫石膏在運輸和生產(chǎn)使用中有諸多不便,由于其含水分比較大，運輸成本高，其次也是最主要的問(wèn)題，濕基脫硫石膏粘結性強，直接在水泥生產(chǎn)線(xiàn)上應用很容易粘堵輸送裝置、料斗、球磨機，無(wú)法正常生產(chǎn)。若能把濕基脫硫石膏成球、烘干就可以解決以上問(wèn)題。
目前成球方式大致可分兩大類(lèi)：
      第一類(lèi)、靠顆粒間的凝聚力成粒,如盤(pán)式成球方法, 此成型方式要求物料有較好的塑性,而脫硫石膏塑性很差,不宜采取這種方式，即使成球產(chǎn)量也很低，效能低。
       第二類(lèi)、靠外力對粉體施壓使其形成顆粒,如輥壓造粒等。國外利用脫硫石膏作水泥緩凝劑時(shí)都是將粉狀石膏造粒成型。引進(jìn)來(lái)的粉狀石膏造粒設備要求工藝上先對濕基脫硫石膏干燥再壓球成型，對干粉壓球產(chǎn)量在0.5~2.5噸/時(shí)左右，產(chǎn)量低，粒度還小，無(wú)法規?；罅可a(chǎn)造粒。而國內幾家比較大的壓球機生產(chǎn)廠(chǎng)壓制過(guò)程中粘輥根本不脫球，無(wú)法成球。
根據石膏性能,鄭州泰達烘干機廠(chǎng)家已開(kāi)發(fā)出新型,高效節能壓球機,產(chǎn)量在5~30噸/時(shí)，公司工程師進(jìn)行配方設計壓球機輥皮新材質(zhì),經(jīng)反復試驗，壓制過(guò)程中脫球順利，輥皮機械強度高、耐磨損、耐熱、高溫時(shí)有非常高的耐油性、耐酸堿。成球后再進(jìn)入最新開(kāi)發(fā)的節能烘干塔烘干脫水，最終烘干出來(lái)的干球耐壓強度在80~100公斤，完全滿(mǎn)足運輸條件并解決了進(jìn)料堵料斗和粘球磨機主要問(wèn)題。
       (1)脫硫石膏是由石灰石粉末與二氧化硫反應生成的工業(yè)副產(chǎn)品石膏,不含對水泥性能有負影響的雜質(zhì),適宜作水泥緩凝劑。
       (2)與天然石膏相似,脫硫石膏能正常調節水泥凝結時(shí)間,摻入3%～5%的脫硫石膏,各品種的水泥凝結時(shí)間均能滿(mǎn)足國家標準的要求。
       (3)脫硫石膏中含有CaCO3和少量可溶性鹽，對促進(jìn)水泥強度發(fā)展,激發(fā)混合材質(zhì)活性發(fā)揮是有利的。用脫硫石膏作緩凝劑的水泥強度與用天然石膏的水泥相當，部分品種水泥的強度有一定幅度的提高。
       (4)使用先進(jìn)的工藝設備把脫硫石膏壓制成球并烘干，滿(mǎn)足了運輸和生產(chǎn)使用的要求，高產(chǎn)量產(chǎn)球削減了單位成本。
將工業(yè)廢棄物煙氣脫硫石膏、磷石膏通過(guò)一套工藝設備處理后可以代替天然石膏作為生產(chǎn)水泥用的緩凝劑。用工業(yè)石膏代替天然石膏，既節約了天然石膏礦產(chǎn)資源，減少了開(kāi)采、運輸過(guò)程對生態(tài)的破壞和環(huán)境的污染，又能為社會(huì )提供適應市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，實(shí)現社會(huì )效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的三贏(yíng)。
 
 泰達脫硫石膏烘干機具有高效、節能等特點(diǎn)，泰達集團憑著(zhù)“科技創(chuàng )新，專(zhuān)業(yè)高效”的公司理念，針對不同行業(yè)遇到的干燥技術(shù)難題，進(jìn)行攻關(guān)，針對不同物料的特性進(jìn)行優(yōu)化組合選型，目前我司的產(chǎn)品在煤炭洗選、煤泥烘干、褐煤干燥提質(zhì)及綜合利用，啤酒廠(chǎng)糟渣綜合處理利用，電廠(chǎng)廢棄物脫硫石膏、粉煤灰綜合治理再利用等領(lǐng)域都取得了卓越的成績(jì)，為客戶(hù)、為社會(huì )創(chuàng )造了巨大的經(jīng)濟價(jià)值和社會(huì )效益。