干燥機的運用

發(fā)布人：泰達烘干機專(zhuān)家：2010-08-12

干燥機在國內經(jīng)過(guò)30多年的使用與改進(jìn)，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來(lái)越體現出它的重要作用。
　　1沸騰干燥機的工作原理、流程與特點(diǎn)
　　1.1工作原理
　　沸騰干燥又稱(chēng)流化床干燥，它利用熱空氣流使濕顆粒懸浮，流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換，通過(guò)熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走，其采用熱風(fēng)流動(dòng)對物料進(jìn)行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式，達到濕顆粒干燥的目的[1]。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過(guò)程。在對流干燥過(guò)程中，熱空氣通過(guò)與濕物料接觸將熱能傳至物料表面，再由表面傳至物料內部，這是一個(gè)傳熱過(guò)程；而濕物料受熱后，表面水分首先氣化，而內部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴散到物料表面，并不斷氣化到空氣中，使物料的水分逐漸降低，完成干燥，這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。
　　1.2工作流程
　　物料通過(guò)料車(chē)運送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過(guò)密封圈與沸騰床密封。然后，空氣在引風(fēng)機動(dòng)力作用下，經(jīng)過(guò)濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化)，在大面積氣、固兩相接觸中，物料內部的水分(或溶劑)在較短的時(shí)間內蒸發(fā)并隨排出空氣帶走，物料被干燥。
　　1.3技術(shù)特點(diǎn)
　　(1)傳熱效果良好，床層內溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(或體積傳熱系數)，生產(chǎn)能力大；
　　(2)由于流化床內溫度分布均勻，可避免產(chǎn)品的任何局部過(guò)熱，所以特別適用于某些熱敏物料的干燥
　　(3)在同一設備內可以進(jìn)行連續操作，也可進(jìn)行間歇操作；
　　(4)物料在干燥器內的停留時(shí)間可以按需要進(jìn)行調整，所以產(chǎn)品含水率穩定；
　　(5)獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制，集成了所有干燥參數設置，操作安全方便；
　　(6)干燥裝置機械傳動(dòng)部件少，設備的投資費用低廉，維修工作量較小。
泰達合理改造干燥機的特點(diǎn)，產(chǎn)品高效、節能、低耗，深受廣大用戶(hù)的一致好評！是用戶(hù)的正確選擇，只要客戶(hù)提出您們的要求泰達干燥機廠(chǎng)家將為您量身打造符合您的產(chǎn)品。大大提高了您的生產(chǎn)效率！是您致富的首選！